品牌：伽安科技（Guardmex）

一、污水处理站废气专属工况痛点

1. 沼气可燃爆炸风险，防爆刚需

   厌氧池、消化池持续产生甲烷沼气，搭配污水中有机 VOC 形成爆炸性混合气体，地下管廊、密闭污泥间属于 2 区防爆区域，普通非防爆设备严禁安装，电火花易引发燃爆、人员窒息事故。

2. 废气强腐蚀、高湿易损坏监测设备

   废气混合 H₂S、NH₃、硫醇、酸碱水汽、污泥悬浮粉尘，昼夜温差大产生大量冷凝水，普通监测设备气路堵塞、传感器腐蚀中毒、零点漂移严重，频繁停机更换耗材，影响污水站 24 小时连续运行。

3. 多组分气体交叉干扰，极易误报警

   污水废气同时存在硫化氢、氨气、有机硫、VOC，普通传感器抗干扰差，硫化氢会造成 PID 探头中毒，数值乱跳、无效报警增加运维工作量。

4. 环保 + 安监双重监管硬性要求

• 环保：执行 GB18918 城镇污水厂排放标准、GB37822 无组织 VOC、HJ1013 固定污染源监测规范，除臭排气筒、厂区无组织 VOC 需 HJ212 协议实时上传环保平台，留存完整监测台账，管控厂区异味扰民投诉深圳市生态环境局；

• 安监：遵循 GB50493、GB3836 防爆标准、有限空间作业规范，沼气、VOC 超标需联动除臭风机、强制通风，预防中毒、爆炸、缺氧事故。

5. 传统多套监测设备运维成本高

   分开采购可燃报警器、硫化氢检测仪、VOC 在线设备，三套采购、三套校准、三套验收资料，人工年检、耗材更换成本翻倍。

二、整机防爆防腐硬件（污水站高危区域标配）

1. Ex d ⅡC T6 Gb 隔爆防爆整机

   全压铸铝防腐防爆壳体，防爆采样泵、隔爆接线腔、防爆采样管线全套防爆组件，持有 CNEX 防爆合格证，可直接安装厌氧消化池、地下管廊 2 区沼气高危区域；T6 高温防爆组别适配夏季污水站高温密闭环境，杜绝静电、电火花引燃沼气隐患。

2. IP66 高防腐工业防护

   全机身防腐蚀涂层，防尘、防水汽喷淋、耐硫化氢酸碱腐蚀，宽温运行区间-20℃～75℃，适配露天污水池、密闭污泥车间、地下管廊全年温湿度工况，无需额外防雨遮阳棚。

3. 全 PTFE 防腐防爆采样气路

   管路耐硫化氢、氨、有机溶剂腐蚀，不吸附硫醇恶臭组分，防静电积聚，整套采样链路无防爆盲区，适配污水废气高腐蚀采样环境。

三、污水站专属四级防爆预处理系统（核心差异化优势）

1. 一级 PTFE 疏水耐腐滤芯：拦截污泥漂浮粉尘、池面悬浮物，疏水涂层抵御大量冷凝水；

2. 二级大容量冷凝气液分离模块：去除污水废气高饱和水汽，防止液态水进入传感器；

3. 三级复合除杂过滤单元：专用滤料吸附硫化氢、氨气干扰组分，避免 PID 传感器中毒漂移；

4. 四级稳压恒流 + 旁路吹扫结构：稳定进气流量，定时自动吹扫滤芯，防止污泥粉尘长期堆积堵塞气路。

   使用优势：传感器使用寿命提升 60%，全年仅需一次整机校准，减少污水站停产维保。

四、PID 高精度 TVOC 检测模组，全覆盖污水有机挥发组分

核心检测参数

• 量程可选：0–100ppm（厂区无组织厂界监测）、0–1000ppm（污泥脱水、厌氧池高挥发区域）；

• 分辨率 0.001ppm，ppb 级捕捉池体盖板缝隙微量 VOC 渗漏；

• 示值误差≤±3% FS，T90 响应≤10s，快速捕捉厌氧池沼气、VOC 瞬时浓度峰值；

• 内置污水工况专属抗干扰算法，硫化氢、氨气、高湿水汽不会造成数值乱跳、低误报；

• 全域温湿度智能补偿，昼夜温差大环境全年零点漂移极小。

复合扩展可选（污水站标配多参数）

五、成套模块化系统标准配置（污水站标准化成套）

1. 防爆 7 寸触控分析主机

   工业彩色触摸屏，内置 90dB 防爆高分贝声光报警器；本地存储 10 万 + 组监测数据，自动生成环保排污台账、安监有限空间安全记录，满足环保核查、应急安全检查资料留存；红外遥控免开盖校准，无需进入密闭危险池区操作。

2. 防爆泵吸采样预处理单元

   防爆防腐隔膜采样泵，配套恒温伴热采样管线，最长延伸 10 米，可伸入密闭池盖下方、地下管廊低位、污泥车间低洼处远距离采样，消除气体积聚监测盲区。

3. 双模式信号传输

• 有线：4–20mA、RS485 Modbus-RTU，无缝对接污水站 PLC、除臭系统中控、厂区 DCS 监控；

• 无线 4G/NB-IoT，支持 HJ212 环保标准传输协议，数据加密直传园区环保监管平台、伽安云智慧管控平台。

4. 4 路无源继电器联动输出（污水站安全闭环核心）

• 一级预警：自动启动除臭塔风机、车间防爆排风机，加大废气收集风量；

• 二级高浓度报警：联动地下管廊强制通风、切断周边非防爆电气设备、触发厂区声光警示，规避沼气爆炸、人员中毒风险。

5. 远程智慧运维模块

   云端实时查看浓度曲线、故障自动诊断、远程参数校准、超标报警记录一键导出，减少污水站现场上门维保，不影响污水处理连续运行。

六、伽安云智慧管控平台（全厂污水区域集中管理）

1. 厂区统一可视化看板：调节池、生化加盖池、厌氧消化池、污泥脱水间、除臭排气筒、地下管廊多点位集中监控；

2. 数据永久存档：实时浓度、小时 / 日 / 月趋势曲线、超标报警记录，环保、应急安监核查一键导出完整报表；

3. 多级报警推送：现场声光报警 + 中控大屏提醒 + 手机 APP / 短信推送，夜间无人值守污水站快速处置废气泄漏、沼气积聚；

4. 智能维保预警：滤芯污泥堵塞、传感器老化提前提醒，避免监测失效引发环保处罚、安全事故。

七、污水处理站标准化点位布设方案（依据 GB18918、GB50493、GB14554）

1. 厌氧消化池、密闭生化加盖池

   VOC、沼气重于空气，探头距池底 0.3–0.6 米低位壁挂，池盖缝隙两侧对角布点，实时监测池内挥发气体积聚；

2. 污泥脱水车间、储泥池

   污泥发酵大量释放 VOC 与恶臭，低位布置防爆监测主机，覆盖人员操作呼吸带；

3. 地下污水管廊、阀门井

   采用分体泵吸式探头深入管廊底部采样，管控密闭空间缺氧、沼气爆炸风险；

4. 除臭系统废气排气筒（有组织环保监测）

   管道伴热泵吸采样，监测治理前后 TVOC、硫化氢浓度，核算废气去除效率，满足排污在线监测备案要求；

5. 厂区厂界无组织点位

   污水站下风向低点布设设备，管控 VOC、恶臭无组织扩散，规避周边居民异味投诉；

6. 中控值班室配套集中报警控制器，统一接收全场废气点位报警信号，满足污水厂 24 小时值守监控要求。