品牌：伽安科技（Guardmex）

型号：GMSYS-VOC 

防爆 TVOC 在线监测成套系统适配场景：锂电池正极涂布车间、涂布烘道、NMP 配料间、浆料调配区、NMP 回收装置、极片烘干线、危化 NMP 储罐区（锂电 1 区 / 2 区爆炸危险区域）核心价值：一套设备同时满足锂电车间安监防爆安全联锁 + 环保 NMP/VOC 在线联网双合规，匹配涂布高温高湿、导电粉尘、高浓度 NMP 溶剂工况，完全符合 AQ7017-2025 锂电池生产安全强制规范南充市嘉陵区人民政府。

一、锂电池涂布车间专属工况痛点

1. NMP 高温燃爆重大安全风险

   涂布烘干烘道温度高，正极浆料溶剂 NMP 大量挥发，蒸汽积聚易形成爆炸性混合气体；AQ7017-2025 强制要求烘道实时浓度监控，25% LEL 预警、50% LEL 联动停机切断加热 / 送料，电火花、静电极易引发烘道爆燃事故，车间所有监测设备必须整机隔爆防爆。

2. 废气含导电粉尘、水汽极易损坏设备

   车间漂浮石墨、导电炭黑细微粉尘，烘道高温冷凝水汽、NMP 溶剂雾滴，普通监测设备气路堵塞、传感器腐蚀中毒、频繁漂移误报，频繁停机维护影响产线连续生产。

3. 双重监管硬性核查要求

• 安监：执行 AQ7017-2025 锂电安全规范、GB50493、GB3836 防爆标准，必须实现浓度超标联锁烘道加热、涂布机进料、防爆排风；

• 环保：遵循 GB30484 电池工业废气标准、HJ1204 电池行业自行监测指南、GB37822 无组织 VOC 标准，有组织排气筒、车间无组织 NMP/VOC 需实时 HJ212 协议上传环保监管平台，完整留存监测台账中华人民共和国生态环境部。

4. 烘道高温、温差大，普通设备零点漂移严重

   涂布常温工位、烘道 120–250℃高温区间温差极大，简易设备无全域温湿度补偿，数值跳变、频繁误报警，增加产线无效停机损失。

5. 传统两套设备投入成本高

   分开采购安全可燃报警器 + 环保 VOC 在线设备，两套采购、两套运维、两套验收资料，综合采购与年检整改成本翻倍。

二、整机防爆防腐硬件（锂电涂布车间强制标配）

1. Ex d ⅡC T6 Gb 最高等级隔爆防爆整机

   全压铸铝防爆壳体，防爆采样泵、隔爆接线腔、120℃恒温防爆伴热管线全套防爆组件，持有 CNEX 防爆合格证，可直接安装涂布烘道、配料间 1/2 区高危区域；T6 高温防爆组别适配烘道高温环境，杜绝静电、电火花引燃 NMP 蒸汽隐患。

2. IP66 高防腐防尘工业防护

   防静电、防尘、防水汽冷凝、耐 NMP 溶剂轻微腐蚀，宽温运行区间-20℃～75℃，适配常温涂布工位、高温烘干烘道、低温 NMP 储罐全工段，不易堆积导电炭黑粉尘。

3. 全 PTFE 防爆防静电采样气路

   管路耐 NMP 溶剂不溶胀、防静电积聚，整套采样链路无防爆盲区，适配烘道高温长距离采样。

三、锂电涂布专属四级防爆预处理系统（行业核心差异化）

1. 一级 PTFE 防静电滤筒：拦截石墨、导电炭黑细微粉尘，不易粘连堵塞；

2. 二级高温冷凝气液分离模块：去除烘道大量高温水汽、NMP 溶剂冷凝液；

3. 三级活性炭除杂稳压单元：吸附微量浆料杂质，消除交叉气体干扰，稳定进气流量；

4. 四级防粉尘旁路吹扫结构：定期自动吹扫滤芯，避免炭黑粉尘堆积堵塞气路。

   使用优势：传感器使用寿命提升 50%，全年仅需 1 次校准，减少产线停机维保。

四、PID 高精度 TVOC 检测模组，精准监测 NMP 溶剂

核心检测参数

• 量程可选：0–100ppm（车间无组织工位）、0–1000ppm（涂布烘道、NMP 回收设备）、0–5000ppm 高浓度回收尾气专用；

• 分辨率 0.001ppm，ppb 级捕捉烘道密闭缝隙微量 NMP 泄漏；

• 示值误差≤±3% FS，T90 响应≤10s，快速捕捉烘道瞬时浓度峰值；

• 内置锂电专属抗干扰算法，导电粉尘、高温水汽不会造成数值乱跳、低误报；

• 全域温湿度智能补偿，常温涂布与 250℃烘道高低温环境全年零点稳定。

复合扩展可选

五、成套模块化系统标准配置（锂电池产线标准化成套）

1. 防爆 7 寸触控分析主机

   工业彩色触摸屏，内置 90dB 防爆高分贝声光报警器；本地存储 10 万 + 组监测数据，自动生成安监安全联锁记录、环保排污台账，满足锂电工厂安全与环保核查资料留存；红外遥控免开盖校准，无需进入高温烘道高危区域操作。

2. 防爆高温泵吸采样预处理单元

   防爆隔膜采样泵，配套 120℃恒温伴热采样管线，最长延伸 10 米，可伸入涂布烘道内部、NMP 回收机组、浆料调配密闭腔体远距离采样。

3. 双模式信号传输

• 有线：4–20mA、RS485 Modbus-RTU，无缝对接锂电产线 PLC、烘道 DCS、NMP 回收控制系统；

• 无线 4G/NB-IoT，支持 HJ212 环保标准传输协议，数据加密直传园区环保监管平台、伽安云智慧管控平台。

4. 4 路无源继电器安全联锁输出（锂电产线安全核心）

   严格匹配 AQ7017-2025 两级联锁规范：

• 一级预警（25% LEL）：自动启动车间防爆强排风机、加大 NMP 回收风量；

• 二级高浓度报警（50% LEL）：强制切断涂布机浆料进料泵、关停烘道加热系统、联锁整条涂布产线紧急停机，从源头阻断 NMP 持续挥发，杜绝烘道燃爆风险。

5. 远程智慧运维模块

   云端实时查看浓度曲线、故障自动诊断、远程参数校准、超标联锁记录一键导出，减少锂电车间现场上门维保，不耽误 24 小时连续产线生产。

六、伽安云智慧管控平台（多车间锂电厂区集中管理）

1. 全厂统一可视化看板：涂布生产线、烘道、NMP 配料间、回收装置、NMP 储罐、废气排气筒多点位集中监控；

2. 数据永久存档：实时浓度、小时 / 日 / 月趋势曲线、超标联锁停机记录，环保、安监、锂电安全专项核查一键导出完整报表；

3. 多级报警推送：现场声光报警 + 中控大屏提醒 + 手机 APP / 短信推送，夜班无人值守快速处置烘道 NMP 泄漏；

4. 智能维保预警：滤芯粉尘堵塞、传感器老化提前提醒，避免监测失效引发安监整改、产线安全事故。

七、锂电池涂布车间标准化点位布设方案（依据 AQ7017-2025、GB50493）

1. 涂布机密闭烘道内部

   烘道进气、中段、出口三处布点，高温伴热泵吸式伸入腔体内部采样，实时监测烘道内部 NMP 积聚浓度，实现两级联锁停机；

2. 涂布机头、浆料调配工位

   NMP 蒸汽重于空气，探头距地面 0.4–0.8 米低位壁挂，监测人员操作呼吸带浓度，管控职业健康风险；

3. NMP 配料间、吨桶 / 储罐围堰区

   独立防爆监测点位低位安装，监控溶剂储存、输送管道渗漏挥发；

4. NMP 回收装置、废气处理排气筒（有组织环保监测）

   管道伴热泵吸采样，监测治理前后 NMP/VOC 浓度，核算废气去除效率，满足排污在线监测备案要求；

5. 厂区厂界无组织点位

   车间下风向低点布设设备，管控 NMP 无组织异味扩散，规避周边居民投诉与环保督查；

6. 中控值班室配套集中报警控制器，统一接收全场涂布产线点位报警信号，满足锂电工厂 24 小时值守监控要求。

八、全套合规资质，安监环保锂电安全三重一次性验收

1. CNEX 防爆合格证

2. 出厂检测报告、168h 试运行记录、第三方比对监测方案、完整安装调试联锁台账；

3. 执行标准清单：

   安监：GB3836 防爆系列、GB50493、AQ7017-2025 锂离子电池生产安全规范、GB12358；

   环保：GB30484 电池工业废气标准、GB37822 无组织 VOC、HJ1204 电池行业自行监测指南、HJ212 环保传输协议。