一、印刷车间专属工况痛点（凹印 / 柔印 / 胶印 / 丝印通用）

1. 爆炸高危区域

   印刷机、油墨调配间、油墨仓库、烘干道属于1 区 / 2 区爆炸危险区域，溶剂蒸汽易燃易爆，普通非防爆设备严禁安装，易引发火灾爆炸事故；

2. 废气复杂，设备易损坏

   车间存在油墨粉尘、清洗水汽、微量油墨油雾、酸碱挥发蒸汽，普通监测设备气路堵塞、传感器中毒漂移、频繁误报，运维成本高；

3. 双重监管硬性合规

   环保执行GB 41616-2022《印刷工业大气污染物排放标准》，要求有组织排气筒在线监测、厂区无组织实时管控，数据需 HJ212 协议上传环保平台；安监依据 GB50493、GB3836 防爆规范，车间必须具备泄漏预警、排风联动安全系统中华人民共和国生态环境部；

4. 工艺浓度波动大

   印刷机启停、换墨、烘干工序 VOC 浓度骤升骤降，普通设备响应慢，无法捕捉瞬时泄漏；

5. 传统方案成本高

   分开采购安全报警器 + 环保在线两套设备，两套运维、两套验收资料，投入翻倍。

二、整机防爆核心硬件（印刷车间强制标配）

1. Ex d ⅡC T6 Gb 隔爆防爆整机

   全压铸铝防爆壳体，防爆采样泵、防爆伴热管线、隔爆接线腔全套防爆组件，整机无电火花引燃风险，可直接安装印刷机、调墨房、烘干道等 1/2 区危险区域，CNEX 防爆合格证齐全，安监现场核验一次性通过。

2. IP66 高防腐工业防护

   防尘、防水汽、抗油墨溶剂轻微腐蚀，宽温运行 - 20℃～75℃，适配常温印刷、烘干高温工段，无需额外防雨、降温防护。

3. 印刷专属四级防爆预处理（行业差异化核心）

   针对油墨粉尘、油雾、清洗水汽定制多级过滤，从根源保护传感器：

• 一级 PTFE 疏油滤芯：拦截油墨粉尘、悬浮油雾，油墨不易粘连堵塞；

• 二级冷凝气液分离：去除洗版、水帘清洗产生大量水汽；

• 三级活性炭除杂模块：吸附油墨微量挥发杂质，消除交叉干扰；

• 四级稳压恒流单元：稳定进气流量，浓度数值平稳无跳变；

  整套预处理集成防爆箱体内部，减少现场管路布置，传感器使用寿命提升 50% 以上。

三、PID 高精度 TVOC 检测模组，适配印刷混合溶剂

核心检测参数

• 标准量程：0–1000ppm（胶印 / 丝印）；高挥发凹印、烘干工段可定制 0–5000ppm 宽量程；低浓度厂区无组织监测可选 0–100ppm；

• 分辨率 0.001ppm，微量油墨泄漏提前预警，兼顾职业健康限值与爆炸下限双重管控；

• 示值误差≤±3% FS，T90 响应≤10s，快速捕捉印刷机缝隙、调墨间积聚气体；

• 内置印刷工况专属抗干扰算法，粉尘、水汽、润版液蒸汽不会造成数值乱跳、低误报；

• 全域温湿度智能补偿，常温印刷、烘干高温区间全年零点漂移极小。

复合扩展可选

四、模块化成套系统配置（印刷厂标准成套）

1. 防爆 7 寸触控分析主机

   工业彩色触摸屏，内置 90dB 高分贝防爆声光报警器；本地存储 10 万 + 组监测数据，自动生成环保排污台账、安监安全记录；红外遥控免开盖校准，无需进入印刷危险区域操作。

2. 防爆泵吸采样单元

   配套 120℃恒温伴热采样管线，最长可延伸 10 米，远距离覆盖印刷机组、烘干道、废气排气筒；分体泵吸探头可就近布置油墨管道、调墨桶点位。

3. 双模式信号传输

• 有线：4–20mA、RS485 Modbus，对接印刷车间 PLC、废气处理设备中控；

• 无线 4G/NB-IoT，支持 HJ212 环保标准传输协议，数据加密直传园区环保监管平台、伽安云智慧平台。

4. 4 路继电器安全联动（安监闭环核心）

• 一级预警：自动启动车间防爆排风机、废气处理设备加大风量；

• 二级高浓度报警：自动关停印刷机供墨系统、切断烘干加热装置，杜绝燃爆隐患。

5. 远程智慧运维

   云端实时查看浓度曲线、故障自动诊断、远程参数校准，减少印刷厂现场上门维保频次，降低停产损失。

五、伽安云智慧管控平台（多车间集中管理）

1. 全厂统一可视化看板：印刷机组、调墨间、油墨危化仓库、烘干道、废气排气筒多点位集中监控；

2. 数据永久存档：实时浓度、小时 / 日 / 月趋势曲线、超标报警记录，环保核查一键导出完整报表；

3. 多级报警推送：现场声光报警 + 中控大屏提醒 + 手机 APP / 短信推送，夜班无人值守快速处置泄漏；

4. 智能维保提醒：滤芯堵塞预警、传感器老化提醒，提前安排更换，避免监测失效导致环保处罚。

六、印刷车间标准化点位安装方案（依据 GB41616、GB50493）

1. 印刷机组（凹印 / 柔印 / 丝印）

   VOC 蒸汽重于空气，探头距地面 0.4–0.8 米低位壁挂，避开风机直吹、油墨飞溅区域；每台印刷机两侧各布设 1 台，大型流水线 6 米网格布点。

2. 调墨间、油墨稀释储存危化区

   独立防爆监测点位，低位安装，重点管控油墨、稀释剂密闭挥发。

3. 烘干道、热风烘干工段

   选用耐高温防爆采样探头，布置烘干出口人员呼吸带。

4. 废气处理排气筒（有组织环保监测）

   伴热泵吸式采样，监测治理前后 TVOC 浓度，核算废气去除效率，满足排污在线监测要求。

5. 厂区边界无组织监测

   厂界低点布设设备，管控无组织异味扩散，规避周边居民投诉。

6. 值班室外置集中控制器，统一接收全场点位报警信号。

七、全套合规资质，一次通过安监环保双验收

1. CNEX 防爆合格证、CPA 计量型式批准、CCEP 环保产品认证、CMC 计量许可；

2. 出厂检测报告、168h 试运行记录、第三方比对监测方案、完整安装调试台账；

3. 合规对应标准：GB41616 印刷工业废气标准、GB37822 无组织 VOC 标准、GB3836 防爆系列、GB12358 气体报警规范、HJ1013 固定污染源监测规范。